Главная \ Услуги \ Автоматизированная Система Калибровки Автоцистерн (АСКА) ADR Service. Руководство пользователя.

Автоматизированная Система Калибровки Автоцистерн (АСКА) ADR Service. Руководство пользователя.

Программа предназначена для автоматизации процесса калибровки, поверки, градуировки автоцистерн и других емкостей в метрологических службах, организациях - перевозчиках технологических жидкостей, где необходимы точные измерения объемов жидкостей и газов. Позволяет работать на стационарных и передвижных метрологических комплексах. Программа дает возможность осуществлять сбор и отображение данных датчиков уровня и объемного расходомера; управлять электромагнитным отсечным клапаном потока технологической жидкости; реализовывать алгоритм калибровки на автоматизированном рабочем месте; отображать измеренные значения уровня и объема в режиме реального времени; контролировать связь с источниками сбора данных; формировать калибровочную таблицу.

 Автоматизированная система калибровки автоцистерны «АСКА».

     Руководство пользователя

 1. Назначение системы

          Система АСКА (далее по тексту «Система») предназначена для автоматизации технологического  процесса калибровки автоцистерн в диапазоне уровня взлива, а также проливки  автомобильных цистерн (сокращенно: АЦ). Система обеспечивает возможность выполнения следующих задач:

а) сбор и отображение данных с датчиков уровня и объемного расходомера, посредством автоматизированной функции;

б) управления электромагнитным отсечным клапаном потока технологической жидкости, посредством автоматизированной функции;

в)  реализация алгоритма калибровки;

г)  реализация алгоритма проливки;

д) формирование калибровочных таблиц в CSV-формате.

2.  Характеристика объекта автоматизации

          Автоматизированная система калибровки автоцистерн создана с целью повышения эффективности технологического процесса. Решение задач автоматизации  упрощает  управление процессом калибровки, сокращает цикл обслуживания, позволяет достигнуть повышения точности,  обеспечивает оперативность управления и получения выходной информации, необходимой для подготовки выходного документа, уменьшает себестоимость работ.

          Объект автоматизации представляет собой комплект  аппаратных средств, обеспечивающий реализацию технологического процесса калибровки\ проливки автоцистерн операторами в ручном режиме.

          В его состав входят:

  • Датчик уровня жидкости системы «Струна+». Диапазон измерения от 120мм до 3000мм. Пределы допускаемой абсолютной погрешности +/- 1,0мм. Связь с датчиком через USB порт по протоколу ModBusSTRUNA+;

  • Расходомер объёма  жидкости с датчиком индукционным оборотов ДИ-0-5. Диапазон измерения. 2,5 – 25 М3/ч. Класс точности 0,15%.   Связь с датчиком через RS-485 порт по протоколу ModBus RTU.

  • Блок ОВЕН МК110-224.8ДН.4Р для управления магнитным клапаном. Связь с блоком через RS-485 порт по протоколу ModBus RTU.

1

3.Структура и функционирование системы.

          Система представляет собой функционально законченный программно-аппаратный комплекс.

          Программная часть реализована в виде автоматизированного рабочего места оператора калибровки (далее по тексту АРМ).

          Аппаратная часть комплекса представляет собой комплекс технического оборудования, обеспечивающий реализацию технологического процесса калибровки АЦ.

          АРМ оператора обеспечивает возможность выполнения следующих функций.

  • осуществляет сбор исходной информации с оборудования, т.е. с датчика уровня и объемного расходомера технологической жидкости;
  •  
  •  графически отображает процесс наполнения автоцистерны, показывая значения уровня и объема;
  •  отображает скорость потока в двух параметрах литры в минуту (л/мин) и герцах (Гц).
  • в соответствии с алгоритмом предоставляет возможность  оператору управлять потоком налива через электромагнитный клапан;
  • позволяет производить останов процесса налива в любой момент с помощью функциональных кнопок расположенных на экране «Открыть поток»\«Закрыть поток»;
  • останавливает поток без участия оператора по достижению максимального объема;
  • завершает калибровку в любой момент времени при нажатии на функциональную кнопку «Завершить калибровку»;
  • следит за скоростью потока технологической жидкости;

  •  

    позволяет просмотреть результат калибровки при нажатии на функциональную кнопку «Просмотр документа».

     

    4. Инсталляция программного обеспечения.

  • После согласования финансовых вопросов с правообладателем, заказчик получает версию программного обеспечения на электронном носителе или по электронной почте. ПО АСКА ADR Service защищенно электронным ключом GUARDANT SIGN на флэш-накопителе, который направляется заказчику по почте, либо выдается на руки в офисе компании правообладателя. Внимание, в зависимости от условий договора, срок действия ключа может быть ограничен по времени.

  • Скачайте инсталлятор (файл setup.exe) с электронного носителя на Ваш компьютер.  Установите программный продукт во вновь созданную папку. 

    При каждом запуске приложения ADRService.exe необходимо, чтобы флэш-накопитель с электронным ключом был установлен в USB разъем компьютера.

              В случае возникновения вопросов, связанных с установкой программы, а также использования ключа защиты, обратитесь в «службу поддержки» компании ООО «ЦСМ» по телефону +74956603060 или по электронной почте – 6603060ts@mail.ru

  • 5.Описание автоматизированного рабочего места (АРМ).

Визуально АРМ состоит из:

  • информационной панели;
  • меню;
  • трех закладок: установочные параметры, основной алгоритм, альтернативный алгоритм.

 

Информационная панель содержит информацию по состоянию оборудования, исходную (паспортную) информацию по автоцистерне, секции и поправке на коррекцию, а также технологическую кнопку для обнуления счетчика ДИ-О-5.

Внимание.  Во время процесса калибровки счетчик  обнулять не рекомендуется!

 

Меню содержит пункт установки адресов подключенных устройств и выбор СОМ-портов.

 

12222

Закладка “Установочные параметры”.

122223

В этой закладке оператор должен вводить исходную информацию для калибровки:

      -  номер цистерны;

      -  номер секции;

      -  максимальный объем цистерны (л) для останова в нештатной ситуации;

      -  уровень привязки для останова налива на момент сверки показаний уровнемера и метрштока (величина используется альтернативным алгоритмом);

      -  верхнюю и нижнюю границу от «планки» в миллиметрах (предполагаемая зона калибровки);

      -  величину для коррекции показаний уровнемера (мм).

Закладка “Основной алгоритм”.

122224

В данном режиме  оператор может производить  калибровку горловины, следуя следующим пунктам:

   1. Подготовить маршрут, заполнить магистраль, используя кнопки  «Открыть поток» / «Закрыть поток» из «АРМа калибровки» или в ручном режиме с помощью аппаратной кнопки. Ввести все необходимые данные по АЦ в закладке  «Установочные параметры».

    2. Нажать на экране функциональную кнопку «Начать калибровку АЦ». При этом дается  команда на открытие клапана. Показания счетчика обнуляются. Оператору выдается сообщение, что поток открыт и на экране отображается  процесс заполнения цистерны.

  3. Остановить поток необходимо  по  достижению планки с помощью нажатия оператором функциональной кнопки  «Закрыть поток по достижению планки». Если оператор отвлекся и пропустил момент достижения планки, поток остановится автоматически  по достижению максимального объема.

  4. После установки в автоцистерну датчика уровня, выждать время для затухания волны и   зафиксировать уровень нахождения «планки» с помощью нажатия оператором на функциональную кнопку «Зафиксировать уровень планки и продолжить». При нажатии выдается сообщение

«Завершить калибровку горловины и получить CSV-файл на проливку АЦ?». Если проводится калибровка горловины, оператор должен ответить  “нет” и перейти к п.5, иначе “да” для случая проливки АЦ.  Результат по проливке будет находиться в файле Р_№цистерны.csv.   

  5. Далее оператору необходимо слить технологическую  жидкость  до необходимого нижнего уровня, используя  аппаратные возможности магистрали. Выждать время для затухания волны  и нажать на экране  кнопку «Продолжить калибровку с нижнего диапазона». После нажатия кнопки АРМ дает команду на открытие электромагнитного клапана и начинает считывать информацию с датчика «ДИ-0-5» и системы измерительной «Струна+». По достижению определенного интервала уровня (1-10мм) данные  с устройств записываются и сохраняются в соответствующем файле. Процесс заполнения цистерны при этом не приостанавливается. Останов потока произойдет в момент достижения верхнего граничного уровня  от «планки» установленного на момент начала калибровки.

   6. По кнопке «Сформировать документ» происходит формирование CSV-файла.

   7. Просмотр полученной таблицы калибровки осуществляется по кнопке «Просмотреть документ»

Закладка “Альтернативный алгоритм”

122225

В этом режиме оператор может производить  калибровку горловины, следуя следующим пунктам:

1. Подготовить маршрут, заполнить магистраль, используя кнопки  «Открыть поток»/ «Закрыть поток» из «АРМа калибровки» или в ручном режиме с помощью аппаратной кнопки. Ввести все необходимые данные по АЦ в закладке «Установочные параметры».

2.   Установить в автоцистерну датчик уровня  «Струна+»;

        3.Нажать на экране функциональную кнопку «Начать заполнение АЦ». При этом дается  команда на открытие электромагнитного клапана, сбрасываются показания счетчика и выдается сообщение, что поток открыт;

  4. По достижению «уровня привязки» поток технологической жидкости автоматически останавливается.

       5. Выждав время на затухание волны, оператору необходимо  произвести  замеры уровня ручным метрштоком или уровнемером, встроенным в АЦ. Затем внести разницу между показанием «Струны+» и измеренным уровнем в миллиметрах в поле АРМа «поправка на коррекцию».  Все дальнейшие показания уровнемера будут скорректированы на величину введенной поправки;

6.  Далее нажать кнопку «Продолжить заполнение АЦ до планки».  Дается команда на открытие электромагнитного клапана и начинается считывание и отображение информации с устройств «ДИ-0-5» и «Струна+»;

7. По достижению уровня «планки» оператор должен нажать на функциональную кнопку «Закрыть поток по достижению планки»;

8. Выждать время для затухания волны и зафиксировать полученное значение уровня путем нажатия на экране кнопки «Зафиксировать уровень планки и продолжить». При нажатии выдается сообщение «Завершить калибровку горловины и получить CSV-файл на проливку АЦ?». Если проводится калибровка горловины, оператор должен ответить  «нет» и перейти к п.9, иначе «да» и проливка завершится, а  результат будет находиться в файле Р_№цистерны_№ секции_дата.csv.  

9. Далее подается команда на открытие электромагнитного клапана и идет сбор данных верхнего диапазона горловины.  Останов потока произойдет в момент достижения верхнего граничного уровня  от «планки» установленного на момент начала калибровки, либо по достижению максимального объема.

10. По кнопке «Сформировать документ» происходит формирование CSV-файла.

11. По кнопке «Просмотреть документ» можно просмотреть полученную таблицу калибровки.

 

6. Особенности отображения

          До планки отображение заполнения автоцистерны идет с учетом показаний принятых литров от ДИ-0-5.

          После фиксации планки процесс налива показан с учетом значений уровнемера.

 

  7. Выходная информация.

          Все выходные файлы записываются в директорию …\Рабочая_директория\CSV\Файл.CSV.

          Результатом калибровки по основному и альтернативному алгоритму является файл с именем №Цистерны_№Секции_Дата.CSV.

          Результатом проливки по основному  алгоритму является файл с именем Р_№Цистерны.CSV в котором записаны № секции, взлив в литрах под планку и дата записи.

Результатом проливки по альтернативному  алгоритму является файл с именем Р_№Цистерны_№Секции_Дата.CSV в котором записан объем(л) на каждый миллиметр уровня от уровня привязки до планки.

          Протокол действий по месяцам  можно посмотреть в директории …\Рабочая_директория\Protokol,

 

Нужна консультация?
Услуги нашей компании
01
Переоборудование под ДОПОГ
Переоборудование под ДОПОГ
02
Онлайн осмотр автоцистерны на предмет попадания на штрафстоянку
Онлайн осмотр автоцистерны на предмет попадания на штрафстоянку
03
Диагностика системы отвода паров (паровозврата) автоцистерны
Диагностика системы отвода паров (паровозврата) автоцистерны
04
"Обрезание» отстойников, ремонт цистерн при протечке и ДТП.
"Обрезание» отстойников, ремонт цистерн при протечке и ДТП.
05
Испытания и проверки автоцистерн
Испытания и проверки автоцистерн
06
Оснащение аппаратурой спутниковой навигации АСН
Оснащение аппаратурой спутниковой навигации АСН
07
Нижний налив в автоцистерны - переоборудование и ремонт
Нижний налив в автоцистерны - переоборудование и ремонт
08
Метрологическая поверка автокомпонентов
Метрологическая поверка автокомпонентов
09
Изменение вместимости автоцистерны
Изменение вместимости автоцистерны
10
Техосмотр
Техосмотр
11
Автоматизированная Система Калибровки Автоцистерн (АСКА) ADR Service
Автоматизированная Система Калибровки Автоцистерн (АСКА) ADR Service
12
Система пожаротушения
Система пожаротушения
13
Оформление ЭПТС
Оформление ЭПТС
14
Сварочный участок по ремонту спецтехники
Сварочный участок по ремонту спецтехники
15
Испытательная лаборатория по неразрушающему контролю
Испытательная лаборатория по неразрушающему контролю
Адрес:
Московская область, городской округ Люберцы, 27-й км Новорязанского шоссе ( М-5 Урал), дом 2/11
ТЕЛЕФОН:
График работы:
Пн-Пт с 8:30 до 19:00